螺桿空壓機啟動、停機注意事項
一、啟動前要準備的工作：
1、檢查空壓機各零部件是否完好，各種保護裝置、儀表、閥門、管路、接頭等是否有損壞或松動情況。
2、略微打開油氣桶底部排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污垢雜質，遇到有油流出即刻關上，以防潤滑油過早乳化變質。
3、檢查油氣桶油位是否在油位計或在油位刻度之間，油位不足時應及時補充。要注意在加油前先確認系統內有無壓力。
4、新機器在第一次開機或停機比較長時間又開機，應先拆下空氣過濾器蓋，從進氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動時機內失油燒損。
5、確認系統內無壓力
6、打開排氣閥門
7、檢測連接至空壓機的電纜，電壓是否符合廠家要求，要求設備未開機工作后都要檢測，有些工廠靜態電壓無異常，負載后電壓下降，會導致電機過載。
二、啟動步驟
1、合上開關手把。
2、點動，檢查電動機轉向是否正確，有如裝換相保護裝置的除外。
3、確認手動閥處于“卸載”狀態，按下“起動”按鈕即正式運轉，于數秒后，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，而潤滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。
4、觀察運轉是否平穩，聲音是否正常是否正常是否暢通，儀表讀數是否正常，是否泄漏。
三、運轉中注意事項
1、經?？諌簷C觀察各儀表是否正常
2、經常傾聽空壓機各部位運轉聲音是否正常
3、經常檢查有無滲漏現象。
4、在運轉中如發現油位計上看不到油位，應立即停機，10分鐘后再觀察油位，如不足待系統內無壓力時再補充。
5、經常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6、遇有特殊情況，按“急停處理”
四、停機
先將手動閥撥至“卸載”位置將空壓機卸載，十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機停止運轉，開關手把打至零位。
五、緊急停機
1、當空壓機出現下列情況之一時，應緊急停機：
（1）出現異常聲響或振動時；
（2）排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開；
（3）排氣溫度超過100度時未自動停機
（4）周圍發生緊急情況時
2、緊急停機時，無需先卸載，可直接按下“停止”鈕。
1、檢查空壓機各零部件是否完好，各種保護裝置、儀表、閥門、管路、接頭等是否有損壞或松動情況。
2、略微打開油氣桶底部排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污垢雜質，遇到有油流出即刻關上，以防潤滑油過早乳化變質。
3、檢查油氣桶油位是否在油位計或在油位刻度之間，油位不足時應及時補充。要注意在加油前先確認系統內有無壓力。
4、新機器在第一次開機或停機比較長時間又開機，應先拆下空氣過濾器蓋，從進氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動時機內失油燒損。
5、確認系統內無壓力
6、打開排氣閥門
7、檢測連接至空壓機的電纜，電壓是否符合廠家要求，要求設備未開機工作后都要檢測，有些工廠靜態電壓無異常，負載后電壓下降，會導致電機過載。
二、啟動步驟
1、合上開關手把。
2、點動，檢查電動機轉向是否正確，有如裝換相保護裝置的除外。
3、確認手動閥處于“卸載”狀態，按下“起動”按鈕即正式運轉，于數秒后，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，而潤滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。
4、觀察運轉是否平穩，聲音是否正常是否正常是否暢通，儀表讀數是否正常，是否泄漏。
1、經?？諌簷C觀察各儀表是否正常
2、經常傾聽空壓機各部位運轉聲音是否正常
3、經常檢查有無滲漏現象。
4、在運轉中如發現油位計上看不到油位，應立即停機，10分鐘后再觀察油位，如不足待系統內無壓力時再補充。
5、經常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6、遇有特殊情況，按“急停處理”
四、停機
先將手動閥撥至“卸載”位置將空壓機卸載，十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機停止運轉，開關手把打至零位。
五、緊急停機
1、當空壓機出現下列情況之一時，應緊急停機：
（1）出現異常聲響或振動時；
（2）排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開；
（3）排氣溫度超過100度時未自動停機
（4）周圍發生緊急情況時
2、緊急停機時，無需先卸載，可直接按下“停止”鈕。
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